使用南京華欣碳硅分析儀時(shí)要注意的事項(xiàng)
(a)對(duì)于成分分析,一定取為孕育的原鐵液燒入樣杯;
(b)注入鐵液溫度最好高于初晶溫度50攝氏度,溫度低則不能測(cè)出初晶溫度,溫度太高則容易熔斷熱電偶絲;
(c)注入鐵液量要求充滿樣杯體積的90%~100%,太少則溫度平臺(tái)變陡,不能識(shí)別出正確的特征點(diǎn);太少時(shí)鐵液溢出使成分及性能測(cè)定樣杯中的添加劑丟失,不能發(fā)揮作用。在球化率測(cè)定中鐵液量還引起樣杯的熱容量變化。
(d)一次測(cè)量完成后,盡快取下用過的樣杯,避免樣杯座溫度升高,影響以后測(cè)量精度。
(e)要在購(gòu)買儀器廠家購(gòu)買樣杯。
二、冷卻曲線異常的問題
(a)冷卻曲線Tl明顯,但共晶溫度出現(xiàn)回升,Ts測(cè)試失敗.
原因:1.樣杯中曲線Tl或無Te;2.鐵液中微量元素干擾(Ti);3.孕育后鐵液,強(qiáng)烈的孕育作用抵消看白口化元素的作用。
(b)冷卻曲線無Tl點(diǎn),但Ts平臺(tái)存在。
原因:1。燒注溫度低于初晶溫度;2.鐵液碳當(dāng)量太高或太低,超出儀器的測(cè)量范圍。
(c)初晶平臺(tái)出現(xiàn)過冷。
原因:一些合金元素在初晶階段放出大量結(jié)晶潛熱。高Cr鑄鐵發(fā)生此現(xiàn)象的情況較多。
在大功率電氣設(shè)備附近使用熱分析儀器,曲線的形狀有時(shí)出現(xiàn)鋸齒狀或共晶平臺(tái)處出現(xiàn)溫度漂移,造成測(cè)量的失敗。此時(shí),補(bǔ)償導(dǎo)線及儀器的屏蔽是關(guān)鍵問題,一定要單獨(dú)做地線,保證絕緣電阻小于1Ω一下。
四、合金鑄鐵的問題
特殊的合金鑄鐵,由于合金元素的含量偏大,合金元素對(duì)冷卻曲線的影響程度要大于金屬液體中的碳、硅對(duì)曲線的影響。雖然CE%、C%、Si%都在儀器的測(cè)量范圍之內(nèi),但也不能很準(zhǔn)確卻的測(cè)量該種鐵液的相應(yīng)成分。
五、其他
(a)高磷鑄鐵問題:高磷鑄鐵中,磷的作用相當(dāng)于1/3的硅,對(duì)硅的成分分析有很大的影響,使用時(shí)需要進(jìn)行特殊處理。
(b)沖天爐熔煉時(shí),偶爾的共晶再輝,除少數(shù)白口元素丟失或鐵液倒多白口化元素作用減弱外,大多數(shù)客戶是由于爐料中微量元素的偶然變化所造成的。
(c)一些孕育后的鐵液,也能直接用白口化樣杯進(jìn)行測(cè)量,但不使用強(qiáng)烈孕育劑后,可能就不能測(cè)量了,需要改在孕育前使用。