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金屬化驗(yàn)儀器的允許偏差內(nèi)容概述

來(lái)源:本站    發(fā)布時(shí)間:2012年11月04日    點(diǎn)擊量:2651次    字體大。[大] [中] [小]

 金屬化驗(yàn)儀器的允許偏差內(nèi)容概述

1、成品化學(xué)成分的允許偏差

這里涉及到兩個(gè)概念“熔煉分析”和“成品分析”。熔煉分析是指在鋼液在澆注過程中采取樣錠,然后進(jìn)一步制成試樣并對(duì)其進(jìn)行的化學(xué)分析。分析結(jié)果表示同一爐或同一罐鋼液的平均化學(xué)成分。GB/T6991999《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的鋼的化學(xué)成分就是針對(duì)熔煉分析而言的。成品分析是指在經(jīng)過加工的成品鋼材(包括鋼坯)上采取試樣,然后對(duì)其進(jìn)行的化學(xué)分析。由于鋼液在結(jié)晶過程中會(huì)產(chǎn)生元素的不均勻分布(或偏析),成品分析的值有時(shí)與熔煉分析的值不同。既于以上原因,就出現(xiàn)了成品化學(xué)成分允許偏差。具體地說,由于鋼中元素偏析,成品分析的值有可能超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的成分范圍。對(duì)超出的范圍規(guī)定一個(gè)允許的數(shù)值,就是成品化學(xué)成分允許偏差。

2、成品分析的取樣原則

GB/T2221984〈鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差〉對(duì)鋼材成品分析的取樣原則做了具體的規(guī)定:

 (1)用于鋼的化學(xué)成分成品分析的試樣必須在鋼液或鋼材具有代表性的部位采取。試樣應(yīng)均勻一致,能充分代表每一罐號(hào)鋼材的化學(xué)成分,并應(yīng)具有足夠數(shù)量。

 (2)化學(xué)分析用試樣切削,可以鉆取、刨取、或用某些工具制取。切削應(yīng)粉碎并混合均勻。制取切削時(shí)不能用水、油或其他潤(rùn)滑劑,并應(yīng)去除表面氧化鐵皮和臟物。

(3)大截面鋼材,樣屑應(yīng)從鋼材橫截面中心至邊緣的中間部位平行于軸線上鉆取,或從鋼材側(cè)面垂直于軸中心線鉆取,此時(shí)鉆孔深度應(yīng)達(dá)鋼材或鋼坯的軸心處。

(4)小截面鋼材,切屑應(yīng)從鋼材的整個(gè)橫截面上刨取,或從橫截面上沿軋制方向鉆取。

3、偏差表的正確使用

GB/T223給出了幾個(gè)化學(xué)成分允許偏差表。

成品分析所得的值,不能超過規(guī)定化學(xué)成分范圍的上限加上偏差,或不能超過規(guī)定化學(xué)成分范圍的下限減下偏差。同一熔煉號(hào)的成品分析,同一元素只允許有單向偏差。不能同時(shí)出現(xiàn)上偏差和下偏差。舉個(gè)例子,某一規(guī)格為SWRCH35K鋼的成品碳含量檢測(cè)值為0.39%,要判定它是否合格,我們查標(biāo)準(zhǔn)會(huì)得知,SWRCH35K鋼的含碳量規(guī)定范圍是0.33%~0.38%,若僅以此判斷0.39%不合格是不正確的。我們應(yīng)繼續(xù)查GB/T222中的表2,按其要求,成品分析所得的值不能超過規(guī)定化學(xué)成分范圍的上限加上偏差。經(jīng)查,對(duì)于規(guī)定化學(xué)成分>0.25%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,其上偏差為0.01%,所以此鋼材的碳含量0.39%(0.38+0.01)%,此結(jié)果應(yīng)判為合格。www.njhxfxy.com