金屬元素分析儀的問世是鋼鐵企業(yè)的福音
鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。鋼鐵企業(yè)要抓好材料的質(zhì)量,就必須要用的金屬檢測(cè)設(shè)備,現(xiàn)階段很經(jīng)濟(jì)實(shí)用多功能的金屬元素分析儀是HX型。
主要技術(shù)參數(shù):
1、測(cè)量范圍:(該儀器可檢測(cè)的元素較多,現(xiàn)以黑色金屬中碳、硫、硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、鈦、銅、稀土、鎂為例)
C:0.020~6.000% S:0.0030~2.000% Si:0.010~6.000% Mn:0.010~18.00% P:0.0005~2.000% Ni:0.010~30.00% Cr:0.01~28.000% Mo:0.010~7.000% Ti:0.010~5.000% Cu:0.010~8.000% ΣRE:0.010~0.500% Mg:0.010~0.200%
2、測(cè)量精度:符合GB/T223.69-2008 GB/T223.68-1997 GB/T223標(biāo)準(zhǔn)
鋼鐵他們包含以下成分:
碳(Carbon)-存在于所有的鋼材,是很重要的硬化元素。含碳量越高,剛的硬度就越高,但是它的可塑性和韌性就越差.
有助于增加鋼材的強(qiáng)度,我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.5%以上的碳,也成為高碳鋼。
鉻(Chromium)-增加耐磨損性,硬度,很重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養(yǎng)不當(dāng),所有鋼材都會(huì)生銹的。
錳(Manganese)-重要的元素,有助于生成紋理結(jié)構(gòu),增加堅(jiān)固性,和強(qiáng)度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧,出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中,除了A-2,L-6和CPM 420V。能提高鋼的強(qiáng)度,能消弱和消除硫的不良影響,并能提高鋼的淬透性,含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.
鉬(Molybdenum)-碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度,出現(xiàn)在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳(Nickle)-保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)-有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣,硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。它可以提高鋼的硬度,但是可塑性和韌性下降,電工用的鋼中含有一定量的硅,能改善軟磁性能.
鎢(Tungsten)-增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性,并能提高鋼的耐磨性.
釩(Vanadium)-增強(qiáng)抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中M-2,Vascowear,CPM T440V和420VA含有大量的釩。而BG-42與ATS-34很大的不同就是前者含有釩。 鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的,不同的需要,要有不同的元素含量
硫;是鋼中的有害雜物,含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí),容易脆裂,通常叫作熱脆性.
磷;能使鋼的可塑性及韌性明顯下降,特別的在低溫下更為嚴(yán)重,這種現(xiàn)象叫作冷脆性.在優(yōu)質(zhì)鋼中,硫和磷要嚴(yán)格控制.但從另方面看,在低碳鋼中含有較高的硫和磷,能使其切削易斷,對(duì)改善鋼的可切削性是有利的.www.njhxfxy.com